影響超聲波焊接成功的三個(gè)主要因素是什么?
來(lái)源:超聲波焊接機(jī)??發(fā)布時(shí)間:2024-01-08 15:38??點(diǎn)擊:
影響超聲波焊接成功的因素很多,包括模具(包括上焊頭和下底模)、頻率、材料、焊縫設(shè)計(jì)、焊接參數(shù)和零件注塑等。具體來(lái)說(shuō),常見的相關(guān)事項(xiàng)如下:
1、塑料材質(zhì)的影響:超聲波焊接適用于硬質(zhì)非結(jié)晶性塑料,尤其是當(dāng)焊接相同種類的塑料時(shí),其效果最佳。兩種塑料在熔化溫度相差不超過(guò)20℃且在化學(xué)性質(zhì)上有一定的兼容性時(shí),如聚碳酸酯和丙烯酸,超聲波焊接效果也較好。
2、焊接距離:超聲波焊接可分為近域焊接和遠(yuǎn)域焊接。近域焊接是指塑料件接合部分與電極臂端部的距離小于6mm,若超過(guò)此距離,則稱為遠(yuǎn)域焊接。對(duì)于PC、PS、SAN、ABS和PMMA等非結(jié)晶性硬質(zhì)塑料而言,超聲波能量常具有良好的傳輸能力,可以將高頻振動(dòng)能量傳送到接合區(qū)域,因此近域和遠(yuǎn)域焊接都能得到較好的效果。而對(duì)于半結(jié)晶性塑料,其消聲效果較強(qiáng),高頻振動(dòng)傳送到類似PA、PP、PE和POM這樣的半結(jié)晶性塑料時(shí),超聲波能量會(huì)迅速衰減,因此半結(jié)晶性塑料僅適用于近域焊接。至于彈性體和軟質(zhì)塑料,由于其吸音性能較好,因此超聲波焊接對(duì)它們的效果并不明顯。
3、超聲能量消耗方面,由于非結(jié)晶性塑料缺乏明確的溶點(diǎn),所以塑化所需的熱量即超聲能量較少。隨著焊接區(qū)域溫度的升高,物料會(huì)逐漸從高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài),并在較寬的溫度范圍內(nèi)逐漸熔化和凝固。相比之下,半結(jié)晶性塑料具有明確的熔點(diǎn),并且需要較高的熔融熱量,所以在焊接時(shí)需要更高的超聲能量變化和振幅變動(dòng)。